布氏硬度检测 CMA CNAS检测报告

布氏硬度检测是一种材料硬度的测量方法，它通过将硬质合金球或硬质合金圆锥体压入被测材料表面，保持一定的时间后，再根据压痕的直径大小来确定材料的硬度值。这种方法由瑞典工程师Johan August Brinell在1900年提出，因此被称为布氏硬度（Brinell Hardness）。
具体检测过程中，使用的试验力和压头直径不同，所得到的布氏硬度值也会不同。布氏硬度的单位通常表示为HBW（H为硬度，B代表Brinell，W代表钢球压头）。这种方法适用于测定铸铁、非铁金属及某些退火、正火及调质后的钢材等材料的硬度。
布氏硬度检测标准
布氏硬度检测的标准主要参照《金属材料 布氏硬度试验 第1部分：试验方法》GB/T 231.1-2018，这是我国现行的国家标准。该标准详细规定了布氏硬度试验的原理、符号、试样、试验程序、压痕测量、试验结果及报告等内容。
在国际上，ISO 6506-1:2018 “Metallic materials - Brinell hardness test - Part 1: Test method” 是对应的国际标准。
布氏硬度测试通常用于测定铸铁、钢材、有色金属及软质合金等材料的硬度，其特点是压痕面积较大，能够反映材料的综合性能，尤其适合于组织不均匀的大型工件或需要避免过大的局部硬化效应的场合。
布氏硬度检测流程
布氏硬度检测流程通常包括以下几个步骤：
1. 样品准备：首先，由客户提供待测样品。样品表面需平整、无氧化皮、无油污等影响测试结果的杂质，且测试部位的厚度要大于压痕深度的10倍以上。
2. 预检测：检测人员根据样品材质、形状及尺寸进行初步评估，确定适用的布氏硬度测试方法和试验力。
3. 硬度测试：
将样品放置在硬度计的工作台上，调整好试验力（常用有187.5kgf、3000kgf等）。
选择合适的压头（一般为硬质合金球或钢球），并使其以选定的试验力垂直压入样品表面，保持一段时间后卸除试验力。
使用显微镜测量压痕直径。
4. 数据计算与记录：利用压痕直径和试验力，通过布氏硬度公式计算出硬度值，并详细记录测试条件和结果。
5. 复核与报告：对检测结果进行内部复核，确认无误后出具正式的检测报告，报告中应包含样品信息、测试条件、测试结果以及可能的不确定度分析等内容。
6. 样品退回：将测试完毕的样品按照客户要求进行处理，如退回或者留存一定期限后销毁。
注意：以上流程可能会因实验室具体操作规程、设备型号以及客户需求等因素略有差异。