非金属构件类失效分析

检测流程

1、沟通检测产品、项目、需求。

2、邮递寄样或者上门取样。

3、确定报价，定制专属方案。

4、签订合同和保密协议

5、开始规划化实验

6、实验结束后，出具原始数据检测报告。

6、邮寄检测报告

7、增值服务

常用失效分析技术手段

材料成分分析方面：

傅立叶变换显微红外光谱分析(FTIR)

显微共焦拉曼光谱仪(Raman)

扫描电镜及能谱分析(SEM/EDS)

X射线荧光光谱分析(XRF)

气相色谱-质谱联用仪(GC-MS)

裂解气相色谱-质谱联用(PGC-MS)

核磁共振分析(NMR)

俄歇电子能谱分析(AES)

X射线光电子能谱分析(XPS)

X射线衍射仪(XRD)

飞行时间二次离子质谱分析(TOF-SIMS)材料热分析方面：

差示扫描量热法(DSC)

热重分析(TGA)

热机械分析(TMA)

动态热机械分析(DMA)

材料裂解分析方面：

凝胶渗透色谱分析(GPC)

熔融指数测试(MFR)

材料断口分析方面：

体式显微镜(OM)

扫描电镜分析(SEM)

主要失效模式(但不限于)

断裂、开裂、腐蚀、分层、起泡、涂层脱落、变色、磨损失效等

服务对象

非金属材料生产厂商：深入产品失效产生可能原因的设计、生产、工艺、储存、运输等阶段，深究其失效机理，为提升产品良率及优化生产工艺方面提供依据。

组装厂：责任仲裁;改进组装生产工艺;对供应商来料检验品质方面提供帮助。

经销商或代理商：为品质责任提供有利证据，对其责任进行公正界定。

整机用户：改进产品工艺及可靠性，提高产品核心竞争力。 主要失效模式(但不限于) 断裂、开裂、腐蚀、分层、起泡、涂层脱落、变色、磨损失效等 常用失效分析技术手段