纺织品拉伸强度试验四国标准比较分析

纺织品的拉伸强度试验可以使用通用的拉伸强度测试进行，也可以使用专门的纺织品拉伸强度测试。

对于通用的拉伸强度测试，一般需要将样品夹在样品长度的末端内，然后施加一定的拉伸应力，直到样品发生断裂或达到规定的破坏点为止。根据不同的测试方法，可能需要施加不同的拉伸应力和伸长率。

对于纺织品拉伸强度测试，一般需要将试样放置在特制的夹具上，然后施加一定的拉伸应力，直到试样发生断裂或达到规定的破坏点为止。根据不同的测试方法，可能需要施加不同的拉伸应力和伸长率。

一般来说，纺织品的拉伸强度试验可以用来测试织物的拉伸强度、撕裂强度、弹性回复率等力学性能指标，从而评估织物的质量和性能。

拉伸试验强度是指在拉伸强力机上将特定宽度的织物拉断所用的力的最大值。通常用拉伸强力来观察织物经染整工艺的损伤程度，以判断染整工艺及其强度是否合理。一般不把撕力作为主要判断依据，主要原因是撕裂强度因手感因素变化差异过大，并不能真正反应织物纤维的“强韧”程度。
拉伸强力的试验方法有两种类型，一种是条样法，一种抓样法。条样法需要抽纱使试验条宽度达到标准所规定的宽度，欧标、国标、日标一般是5厘米宽度，美标里既有两英寸（ASTM D5035，基本很少用），又有1英寸（ASTM D 5034，非常常用，我们日常中所说的美标即指这个）。

抓样法不要抽纱设置试验条的受力宽度，而是用夹口设定受力宽度，目前欧标、国标、日标和美标都是2.5厘米或一英寸。从客户的标准引用来讲，美国客人基本都是抓样法，日本客人基本都是条样法，这在一定程度上也反应出了他们各自的民族性格和国家文化，条样法更具准确性，但试验不如抓样法便捷，抓样法对设备要求更高，尤其是夹口的维护，否则就容易产生偏差，但试验非常方便。

国内纺织厂和印染厂在坯布测量上大多采用条样法，即5厘米宽度的受力宽度，这个数据如果拿去评估美国客人的成品强力要求，会产生一个非常大的试验方法不同的偏差，坯布强力可能远高于成品强力要求,但成品试验去无法通过，这里并非染整强降过大，而是坯布与成品试验的试验方法导致的差异。坯布强力的受力面积可能是5厘米宽度，而成品美标强力试验受力宽度是一英寸，两个数据本来就会有好大差异。

拉伸强力染整加工中，棉麻拉伸强力的降低主要有以下几种原因：
1、化学损伤，比如氯漂、氧漂、剥色、阻燃整理（纤维炭化）、酸作用、酶作用等。
2、物理损伤，比如磨毛。
3、交联，比如抗皱整理的交联，使得织物应力集中，不能均匀分散应力，造成拉伸强力数据下降（当然，抗皱整理中也有酸对纤维的化学损伤）。
但人棉织物经树脂整理后，强力不但不下降，反而上升，其原理是人棉的断裂机理与棉麻不同，人棉断裂的主要原因是其链段的相互滑移造成的，而交联的产生正好可以克服这种滑移，提升其拉伸强力。
4、加软，加软对拉伸的影响一直不被人关注，因这个下降其实比较小，根据杨栋梁老先生对一个棉斜纹布的定量研究数据，一般只会下降百分之几，最大不超过15%。产生拉伸强力下降的原因是柔软剂的加入使得纱线的抱合力变差，使得纤维在受力状态下更容易从成捻纱线中“滑脱”出来。由此，可以得到的几个推测是：
a）滑度更高的硅油比滑度低的软片对织物拉伸强力损害更大；
b）微乳硅油比巨乳硅油对织物的拉伸强力损害更大；
c）织物的纤维越短捻度越低，其拉伸强力越容易受软油损害，加软对长绒棉织物拉伸强力几乎没有影响，但对麻织物则可能会有较大影响。

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