盐雾试验结果如何评判是否合格

盐雾试验合格判定项目
1、起泡

常用的评定的方法标准有：GB/T1766 、ISO4628-2、ASTM D714，这些标准都是从起泡的密集程度和泡的大小两个方面来评定的，其中前两者的评定方法和结果表达方式是一致的（如0S0）。而ASTM D714的表述方式则不同。
由于绝大多数盐雾试验后的合格判定标准都是“不起泡（0S0）”，所以如果板面出现起泡基本上就不能判定盐雾试验通过。但是，当对试板划了线后，划线周围是很容易出现起泡现象。怎么定位“划线周围”？如何评判划线周围的起泡？是不是直接“拍死”？相关标准中对此都没有描述。这是目前划线盐雾试验结果评判的一个难点。
2、生锈
常用的评定的方法标准有：GB/T1766 、ISO4628-3、ASTM D 610。由于绝大多数盐雾试验后的合格判定标准都是“不生锈（Ri0）”，所以如果板面有锈则就不能判定盐雾试验通过。
3、开裂
常用的评定的方法标准有：GB/T1766 、ISO4628-4、ASTM D 661。开裂这个破坏形式很少在盐雾试验后发生（或者说往往等不到这种现象发生，盐雾试验就已终止了），一旦出现开裂，肯定是不能判定盐雾试验通过的。
4、脱落
常用的评定的方法标准有：GB/T1766 、ISO4628-5、ASTM D 772。脱落这个破坏形式很少在盐雾试验后发生（或者说往往等不到这种现象发生，盐雾试验就已终止了），一旦出现，肯定是不能判定盐雾试验通过的。
5、划线及划线处的评价
如何划线，盐雾试验后如何对划线处进行评估，这是一个难点，在以后的文章中介绍。
6、试验后的附着力评估
有些标准规定，在盐雾试验结束后一段时间（A时间）后进行附着力测试。当然，此时采用划格法或划X法测试能很快进行，但若涂层总厚度超过250μm，则需采用拉开法，但并不能马上进行（要给粘结剂干燥时间），也就是前述给出的A时间要能够满足完成拉拔头的牢固粘结所需。

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盐雾试验结果至少与以下重要因素相关：
1、 底材类型和表面处理；
2、 制板方法（划不划线等）和涂层干膜厚度；
3、 试验条件（试验方法标准）
4、 合格判定依据

盐雾试验的方法标准
1、GB/T 1771-2007色漆和清漆耐中性盐雾性能的测定
该标准等同采用ISO 7253：1996（但ISO7253已被ISO9227所替代）。
2、ISO 9227-2012Corrosiontests in artificial atmospheres – Salt spray tests
该标准中规定了包括中性盐雾试验（NSS）、醋酸盐雾试验（AASS）、铜盐加速醋酸盐雾试验（CASS）的三种盐雾试验方法。其中，NSS试验条件和所取代的原ISO 7253中的规定基本一致。
中国标准GB/T 10125-2012 人造气氛腐蚀试验盐雾试验，等同采用了ISO 9227：2006
3、ASTM B117 - 09 Standard Practice for Operating SaltSpray (Fog) Apparatus（注：已有最新2016修订版了）。

盐雾试验是评估防护涂料体系防腐性性能的一项重要的加速试验。是每个防腐蚀涂料工程师都要了解的。盐雾试验的标准方法非常多，但最常用于评估防护涂料的是中性盐雾试验。