、耐洗刷性和洗净性
耐洗刷性是在规定条件下,漆膜用洗涤介质反复刷洗而保持其不损坏的能力。洗净性是漆膜经洗刷除去灰、污物和表面色斑而能保持其原性能的能力。注意:耐洗刷的涂层不一定洗净性好。
检测标准参考:耐洗刷性方法有GB/T 9266、ASTM D 2486等;冼净性方法有ASTM D3450、ISO 11998等。
9、耐碱性
耐碱性为漆膜对碱侵蚀的抵抗能力。乳胶漆列入耐碱性指标,主要考虑水泥等底材的碱性对涂层的影响。
检测标准参考: GB/T 9265,ISO 2812。
8、漆膜外观
漆膜干燥后,目视检查,如漆膜平整、均匀、无针孔、缩孔、流挂、无明显刷痕,颜色与标准板差异不明显,光泽符合要求(有光、半光或无光)即为合格。
检测标准参考:GB/T 11186.1~3、ASTM D 2244等。
7、抗流挂性
在垂直面施工的涂料,由于其抗流挂性差或施涂不当、漆膜过厚等原因在涂膜转化之前发生局部流淌,形成各种形态下边缘厚的不均匀涂层称为流挂。
检测标准参考:GB/T 9264和ASTM D4400。
6、干燥时间
在规定的干燥条件下,一定厚度的液态漆膜至形成固态漆膜所需要的时间。它由涂料成分和环境条件决定,干燥太慢会使灰尘、昆虫黏附而使漆膜外观变差,如在户外遇雨露还会导致外观不均匀,大多数乳胶漆达到指触干时间为1~2h,低光泽和无光泽乳胶漆通常几小时至18h可重涂,半光和有光乳胶漆重涂时间一般大于18h。
检测标准参考:GB/T 1728、GB/T 6753.2、GB/T 9273、GB/T 9280和ASIM D1640等。
5、稠度
稠度指流体流动所具有的内部阻力。该性能指示主要用于保证产品的均匀性,对于涂料的施工性和流动性很重要。大多数乳胶漆的稠度给为150~300g/100r。
检测标准参考:GB/T 9269和ASTM D562。
4、pH
pH为溶液氢离子浓度的量度,低pH(酸性)涂料会腐蚀金属容器。乳胶漆因品种和配方的不同,其pH一般在5~10。pH可决定产品的稳定性,贮存过程中,PH的变化可以指示出漆的稳定性不好和漆的性能有不可接受的变化。
检测标准参考:GB/T 1717、ASTM E70。
3、分散细度
分散细度是涂料中颜料及体质颜料分散程度的一种量度。即在规定条件下,于标准细度计上所得到的读数,该读数表示细度计某处凹槽的深度,一般以微米(µm)计。细度小,即分散好,颜料的利用率高,涂料遮盖力好,漆膜外观也光洁。
检测标准参考: GB/T1724、GB/T6753.1、 ASTM D1210。
2、容器中状态
新开盖的原状涂料所呈现的状况,诸如是否出现结皮、增稠、胶凝、分层、沉底、结块等现象,以及能否重新混合均匀状态的情况。
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水性涂料是目前使用最广泛的建筑涂料之一,其主要特点在于环保,即用水作为涂料的分散介质,不会对人体健康及环境造成不良影响。当然,既然是作为涂料中的一种,那么还是需要通过检测的方式来对质量进行把控。健明迪检测分享
水性涂料检测标准及方法。