塑料制品食品级检测
公司简介
健明迪检测提供的塑料制品食品级检测，食品级塑料制品是指直接与人体接触的塑料制品，在高温或恶劣的环境下不会改变塑料分子性质，不会释放出对人体有害的物质
食品级塑料制品是指直接与人体接触的塑料制品，在高温或恶劣的环境下不会改变塑料分子性质，不会释放出对人体有害的物质。各国对塑料制品食品级检测标准不一样，如美国FDA食品级测试，法国DCCCRDF食品级测试，德国LFCB测试，欧盟10/2011EU测试。
健明迪检测可针对以下塑料材料进行食品级检测： 一、PS（聚苯乙烯） PS常用于制作碗装泡面盒、快餐盒、一次性食品包装盒等， 具有很好的耐寒性能。 安全隐患: PS盒不能放进微波炉中，以免温度过高释放有毒物质。耐酸碱性差，不适宜承装酸性食品，避免分解出致癌物。
二、PET（聚对苯二甲酸乙二醇酯） PET塑料常用于制作塑料瓶、饮料瓶等制品，人们常购买的塑料矿泉水瓶，碳酸饮料瓶都是PET包装制品，属于食品级安全塑料材质。 安全隐患: PET只适合装常温或冷饮料，不适宜装过热的食品，如果温度过热，瓶体会释放有毒物质可能会导致癌症。食品级检测机构分析，如果PET瓶使用时间过长也会自动释放有毒物质，所以塑料饮料瓶用完后即刻丢掉，不要用来长时间装其他食品，以免影响健康。
三、PP（聚丙烯） PP塑料是非常常见的塑料之一，可制成任何食品用塑料包装,如食品专用塑料袋、食品塑料盒、食品用吸管、食品用塑料件等,安全无毒并且耐低温、耐高温性能好, PP是仅可以放进微波炉加热的塑料，并有高强度耐折性能50000次) , -20C下高空坠落不会破损。
四、PC（聚碳酸酯） PC塑料可用于制作运动水杯水壶、瓶子等，广泛应用于塑料容器制作，属安全材质。 安全隐患: PC中残留的双酚A (有害物质) ,温度愈高，释放愈多，速度也愈快。食品级检测机构提醒，不应用PC水瓶盛热水，以免增加双酚A (万一有的话)释放的速度及浓度。
五、HDPE（高密度聚乙烯） HDPE塑料俗称高密度聚乙烯，具有较高的使用温度，硬度、力学强度和耐化学药品性较好。属于无毒安全材质，常用于食品用塑料容器的制作。 安全隐患: HDPE制作的塑料容器有不容易清洗的特点，故不建义循环使用。不要放进微波炉加热。
六、LDPE（高压聚乙烯） LDPE塑料俗称低密度聚乙烯，用它制成的产品具有无味、无臭、无毒、表面无光泽的特点。常用于食品用塑料件，食品包装用复合膜，食品保鲜膜、医药、药品塑料包装等。 安全隐患: LDPE耐热性不强，通常温度超过110C会出现热熔现象。如:家用食品保鲜膜不要包裏食物加热，避免食物中的油脂容易将保鲜膜中的有害物质溶解出来。
七、PVC（聚氯乙烯） PVC:目前很少用于食品包装，不要购买 安全隐患:使用这种材质高温时容易有有害物质产生，甚至连制造的过程中它都会释放，有毒物随食物进入人体后，可能引起乳癌、新生儿先天缺陷等疾病。食品级检测机构介绍，目前，这种材料的容器已经比较少用于包装食品。如果在使用，千万不要让它受热。
八、ppsu（热性塑料） ppsu为安心材质，不含双酚a，广泛使用于医疗器材。ppsu为一种耐热性极好的材质，耐热温度高达207度，可因应反覆的高温煮沸，蒸汽消毒，医院的真空高压消毒，微波炉加热消毒及药液消毒。 ppsu材质具极优良之抗药性及抗酸碱性，可承受一般药水及洗洁剂清洗，不会产生化学变化。ppsu奶瓶经检验证实不含双酚a毒素，兼具玻璃奶瓶的无毒，塑胶pc奶瓶的轻盈及摔不破的三大优越特性。ppsu是理想、安心的奶瓶材质。ppsu奶瓶在日本、欧美国的小孩用的比较多;该奶瓶轻便，耐摔，无论从安全性、耐温、耐水解和耐冲击等方面都是至好的。但是价格较贵，且品种少，不易购买。
九、Tritan（共聚酯） Tritan通过美国食品药品管理局FDA认证(Food Contact Notification (FCN) No. 729)，为欧美地区婴幼儿用品指定材质。不含BP A清澈透明，无缺口冲击不断，有缺口冲击强度因牌号不同在650-980J/m 之间， 可比美PC的冲击强度。食品级检测机构介绍，好的抗化、 抗水解性能，低压热变形温度(HDT@0.455MPa) 根据牌号不同在94C -109C 之间。流动性好，容易成型加工。
十、硅胶材料 食品级硅胶属环保硅硅胶的-种无毒、无气味、透明度高、不黄变;柔软、弹性好，耐扭结不变形;不开裂、使用寿命长、耐寒耐高温;具有更高的抗撕强度和优越的电气性能;它具有透明度高、无味、不变黄、不喷霜等优点，特别是解决了黑色胶管喷霜、蓝色制品褪色的问题，柔软、高抗撕、高绝缘性、耐磨性、耐高温、阻燃型、抗老化性、环保、抗拉型、性能稳定等优点。
对于不同食品级塑料制品，虽材料的优缺点不同，但上市销售使用，到需严格按照相关的食品接触材料检测要求，在具有食品级检测认证服务能力的机构进行。
健明迪检测可针对以下塑料材料进行食品级检测： 一、PS（聚苯乙烯） PS常用于制作碗装泡面盒、快餐盒、一次性食品包装盒等， 具有很好的耐寒性能。 安全隐患: PS盒不能放进微波炉中，以免温度过高释放有毒物质。耐酸碱性差，不适宜承装酸性食品，避免分解出致癌物。
二、PET（聚对苯二甲酸乙二醇酯） PET塑料常用于制作塑料瓶、饮料瓶等制品，人们常购买的塑料矿泉水瓶，碳酸饮料瓶都是PET包装制品，属于食品级安全塑料材质。 安全隐患: PET只适合装常温或冷饮料，不适宜装过热的食品，如果温度过热，瓶体会释放有毒物质可能会导致癌症。食品级检测机构分析，如果PET瓶使用时间过长也会自动释放有毒物质，所以塑料饮料瓶用完后即刻丢掉，不要用来长时间装其他食品，以免影响健康。
三、PP（聚丙烯） PP塑料是非常常见的塑料之一，可制成任何食品用塑料包装,如食品专用塑料袋、食品塑料盒、食品用吸管、食品用塑料件等,安全无毒并且耐低温、耐高温性能好, PP是仅可以放进微波炉加热的塑料，并有高强度耐折性能50000次) , -20C下高空坠落不会破损。
四、PC（聚碳酸酯） PC塑料可用于制作运动水杯水壶、瓶子等，广泛应用于塑料容器制作，属安全材质。 安全隐患: PC中残留的双酚A (有害物质) ,温度愈高，释放愈多，速度也愈快。食品级检测机构提醒，不应用PC水瓶盛热水，以免增加双酚A (万一有的话)释放的速度及浓度。
五、HDPE（高密度聚乙烯） HDPE塑料俗称高密度聚乙烯，具有较高的使用温度，硬度、力学强度和耐化学药品性较好。属于无毒安全材质，常用于食品用塑料容器的制作。 安全隐患: HDPE制作的塑料容器有不容易清洗的特点，故不建义循环使用。不要放进微波炉加热。
六、LDPE（高压聚乙烯） LDPE塑料俗称低密度聚乙烯，用它制成的产品具有无味、无臭、无毒、表面无光泽的特点。常用于食品用塑料件，食品包装用复合膜，食品保鲜膜、医药、药品塑料包装等。 安全隐患: LDPE耐热性不强，通常温度超过110C会出现热熔现象。如:家用食品保鲜膜不要包裏食物加热，避免食物中的油脂容易将保鲜膜中的有害物质溶解出来。
七、PVC（聚氯乙烯） PVC:目前很少用于食品包装，不要购买 安全隐患:使用这种材质高温时容易有有害物质产生，甚至连制造的过程中它都会释放，有毒物随食物进入人体后，可能引起乳癌、新生儿先天缺陷等疾病。食品级检测机构介绍，目前，这种材料的容器已经比较少用于包装食品。如果在使用，千万不要让它受热。
八、ppsu（热性塑料） ppsu为安心材质，不含双酚a，广泛使用于医疗器材。ppsu为一种耐热性极好的材质，耐热温度高达207度，可因应反覆的高温煮沸，蒸汽消毒，医院的真空高压消毒，微波炉加热消毒及药液消毒。 ppsu材质具极优良之抗药性及抗酸碱性，可承受一般药水及洗洁剂清洗，不会产生化学变化。ppsu奶瓶经检验证实不含双酚a毒素，兼具玻璃奶瓶的无毒，塑胶pc奶瓶的轻盈及摔不破的三大优越特性。ppsu是理想、安心的奶瓶材质。ppsu奶瓶在日本、欧美国的小孩用的比较多;该奶瓶轻便，耐摔，无论从安全性、耐温、耐水解和耐冲击等方面都是至好的。但是价格较贵，且品种少，不易购买。
九、Tritan（共聚酯） Tritan通过美国食品药品管理局FDA认证(Food Contact Notification (FCN) No. 729)，为欧美地区婴幼儿用品指定材质。不含BP A清澈透明，无缺口冲击不断，有缺口冲击强度因牌号不同在650-980J/m 之间， 可比美PC的冲击强度。食品级检测机构介绍，好的抗化、 抗水解性能，低压热变形温度(HDT@0.455MPa) 根据牌号不同在94C -109C 之间。流动性好，容易成型加工。
十、硅胶材料 食品级硅胶属环保硅硅胶的-种无毒、无气味、透明度高、不黄变;柔软、弹性好，耐扭结不变形;不开裂、使用寿命长、耐寒耐高温;具有更高的抗撕强度和优越的电气性能;它具有透明度高、无味、不变黄、不喷霜等优点，特别是解决了黑色胶管喷霜、蓝色制品褪色的问题，柔软、高抗撕、高绝缘性、耐磨性、耐高温、阻燃型、抗老化性、环保、抗拉型、性能稳定等优点。
对于不同食品级塑料制品，虽材料的优缺点不同，但上市销售使用，到需严格按照相关的食品接触材料检测要求，在具有食品级检测认证服务能力的机构进行。
