可靠性试验项目的特性和试验顺序安排建议

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健明迪检测提供的可靠性试验项目的特性和试验顺序安排建议,湿热试验 湿热试验往往使试验样品的金属材料受到腐蚀和某些材料因吸水而变形等。这些影响往往是不可逆的,具有CMA,CNAS认证资质。
湿热试验

湿热试验往往使试验样品的金属材料受到腐蚀和某些材料因吸水而变形等。这些影响往往是不可逆的。留有这些影响的试验样品进行后续试验时,会使后续试验的结果不真实。因此一般应将湿热试验安排在这些试验后进行。不应该用做过盐雾、防尘和霉菌试验的同一试验样品进行湿热试验。为了评价电路中防潮材料在经受极端温度和振动试验后是否还具有防潮作用,湿热试验应在温度、振动试验后进行。对于密封或半密封的产品,主要是凝露影响产品的性能或由呼吸现象加速水蒸气的渗透作用,因此常采用交变湿热试验。恒定湿热和交变湿热的选用可根据产品的类型而定。如果吸附和吸收起主要作用,则使用恒定湿热试验。有渗透而无呼吸作用时,可根据产品的类型及其应用,选定恒定湿热或交变湿热试验。恒定湿热和交变湿热所得的试验结果基本一致时,从技术和经济上考虑,应采用恒定湿热试验。为了评价电路中的防潮材料,在经受极端温度或振动试验后是否失去保护作用,通常湿热试验不能在温度、低气压和振动试验之前进行。

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防尘试验
防尘试验应在霉菌、盐雾和湿热试验后进行。因为防尘试验后会在试验样品上产生尘覆盖层和严重的磨蚀:另一方面,尘与其它环境参数如温度、湿度的共同存在能够引起腐蚀和霉菌生长。在存在化学侵蚀性灰尘的情况下,暖湿环境能够引起腐蚀。
因此会影响湿热、霉菌和盐雾试验的结果。另外,如需要根据高温试验获得的结果来确定防尘试验中的温度参数,则防尘试验应在高温试验后进行。
高温后进行防尘试验,可以考核产品是否在高温中发生形变,最终影响其密封性,故一般把防尘、防水试验放置在高温试验之后进行,以考核产品在温度影响下的密封性能。

防水试验
防水试验一般在任何顺序上进行,但若在动力学试验后进行这能更有效地用于确定试验样品机壳结构的完整性。
因此对于需要进行防水试验的带机壳的产品,该试验尽量安排在振动等动力学试验后进行,更好地确定动力学试验后对其结构完整性的影响。
为了避免防尘试验后产品上带有的灰尘等杂物影响防水试验箱循环水过滤效果,应先做防水试验,再进行防尘试验。

太阳辐射试验(光照试验)
太阳辐射试验通常在试验序列的任何位置上进行。但应注意高温和光化学效应可能会影响材料的强度和尺寸,从而影响后续的动力学试验(如振动试验)的结果。
当分析会产生这种影响时,应将太阳辐射试验安排在振动试验后进行。

温度变化试验
温度变化试验的上、下限往往使用高、低温工作试验的上、下限,且在试验中产品在部分情况中处于工作状态,故此类试验进行时可以替代高温工作试验,因其试验中高温情况下产品为工作状态,但不能代替低温试验,因此试验开展时低温工作时间过短,不能考核其低温工作稳定性。

冷热冲击试验
冷热冲击试验对产品的影响主要表现在材料破碎,各组成部分分离,运动部件粘结或运动减慢,快速凝露及结霜引起的电子或机械故障,表面涂层开裂,密封部件泄漏等。
冷热冲击试验的上、下限往往使用高、低温存储试验的上、下限,因而高、低温存储试验中获得的试验样品的温度响应特性等信息可在冷热冲击试验中采用。
因此冷热冲击试验一般安排在高、低温存储试验后进行。

高温工作和低温工作试验
高温工作和低温工作试验的温度严酷度一般低于存储类温度10℃,对于部分大电流、高发热的电器产品,其高温工作试验可以代替高温存储试验,因为其工作时温度已经超出其存储温度极限,故只需进行高温工作试验即可(例如:前组合灯)。

高温存储和低温存储试验
低温试验对产品的影响主要表现在使材料发硬发脆,破损开裂,强度降低,润滑剂粘性增加,润滑作用减小,电子元器件性能改变等。
低温试验一般不会对样品产生永久损坏,故在试验顺序中常常安排在试验早期。低温试验将大大改变低压试验期间密封件性能高温试验对产品的影响主要表现在改变材料的物理性能和尺寸,润滑粘度降低,润滑剂外流使连接处损失润滑能力,变压器和机电组件过热损坏,不同材料膨胀不一致使零件粘结,电子电路稳定性改变等。
高温试验一般安排在试验早期,紧接着最初的动力运输试验进行。高温试验将大大有助于增强密封件低压试验效果。如果想要尽可能利用各试验作用之间的叠加效应,则高、低温试验应在振动和冲击等力学试验之后、在低气压试验之前进行,以取得最佳的组合暴露效果。

低气压试验
正常情况下,低气压试验应在其它环境试验前进行,即环境试验从低气压开始。原因是低气压对试验样品破坏性较小,而且一旦有破坏,通常在寿命期早期发生。但当试验样品其它环境试验会对其低气压试验效果产生很大影响时,则低气压试验应在这些试验后进行。
这些试验和影响是:高温和低温试验影响密封效果、动力学试验影响试验样品的结构完整性、太阳辐射试验使非金属零部件老化而降低强度。如果在这些试验后进行低气压试验,其有害影响将进一步被加大。

一般情况下,由于产品未来使用、运输和贮存过程非常复杂,往往不可能按既定的顺序进行,经常会反复处于这三种状态,这就使其未来将遇到的环境顺序也不可能是固定的。因此大多数情况下不可能按实际使用的顺序安排可靠性试验项目,而是要从试验目的出发,根据前面所述的原则,进一步考虑各个试验项目的特性及其相互可能产生的影响等要素,来选择可靠性试验项目的顺序。以下简单分析各可靠性试验项目的特性和影响,并尽可能提出顺序安排建议。 可靠性试验项目
可靠性试验项目的特性和试验顺序安排建议
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