盐雾试验第三方检测机构 盐雾试验怎么做

盐雾试验方法
将试样置于封闭的室中，并暴露于中性（pH6.5至7.2）盐水溶液的连续间接喷雾中，该溶液以1.0至2.0ml / 80cm 2 /小时的速率落在试样上， 室温+ 35℃。 这种气候保持在恒定的稳态条件下。 测试持续时间是可变的。
该测试也称为中性盐雾或NSS测试。
ASTM B117 中性盐雾

ASTM标准参考以下方法：
B368 铜加速醋酸 - 盐雾（雾）测试（CASS测试）的测试方法。
D609 用于测试油漆，清漆，转化涂层和相关涂层产品的冷轧钢板的制备规程。
D1193 试剂水规范。
D1654 用于评估腐蚀环境下涂漆或涂层试样的试验方法。
E70 用玻璃电极测定水溶液pH值的方法。
E691 进行实验室间研究以确定测试方法精度的实践。
G85 修改盐雾（雾）测试实践。
ISO 9227 中性盐雾

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GB/T 2423.17《电工电子产品基本环境试验规程 试验Ka:盐雾试验方法》
1、适用于比较具有相似结构的试样的抗盐雾腐蚀的能力。
2、适用于评定保护性涂层的质量以及均匀性。
对于设备以及零部件，试验Kb提供了更符合实际情况的试验条件以及单个试样的评定方法。但如果某些情况下为了确保质量，相关规范要求个别试样采用本试验方法时，试样应当作为整个组件或者设备的组成部分连同实际的保护性设备(箱体、盖子、外套等)一起进行试验。
IEC 60068-2-11
当在高温下暴露于盐雾（喷雾）气候时，可用于测试保护涂层的相对耐腐蚀性。

盐雾试验类型
盐雾试验是一种主要利用盐雾测试设备所创造的人工模拟盐雾环境条件来考核产品或金属材料耐腐蚀性能的环境试验。
盐雾试验包括中性盐雾试验、醋酸盐雾试验、铜盐加速醋酸盐雾试验、交变盐雾试验。

盐雾试验分级
盐雾试验标准具体分级及现象如下。
10级：无缺陷面积，外观评级A，试样表面外观无变化；
9级：缺陷面积占比不超过0.1%，外观评级B，试样表面有轻微到中度的变色；
8级：缺陷面积占比介于0.1%～0.25%，外观评级C，试样表面严重变色或有极轻微的腐蚀物；
7级：缺陷面积占比0.25%～0.5%，外观评级D，试样表面严重的失光火出现极轻微的腐蚀产物；
6级：缺陷面积占比0.5%～1.0%，外观评级E，试样表面严重的失光，或在试样局部表面上布有薄层的腐蚀产物或点蚀；
5级：缺陷面积占比1.0%～2.5%，外观评级F，试样表面有腐蚀产物或点蚀，且其中之一种分布在整个试样表面上；
4级：缺陷面积占比2.5%～5%，外观评级G，试样表面上有厚的腐蚀产物层或点蚀；
3级：缺陷面积占比5%～10%，外观评级H，试样表面上有非常厚的腐蚀产物层或点蚀，并有深的点蚀；
2级：缺陷面积占比10%～25%，外观评级I，试样出现了基体金属腐蚀的现象；
1级：缺陷面积占比25%～50%，属严重腐蚀现象。

盐雾试验是在盐雾试验箱内进行的，一般是用来测试金属的耐腐蚀性或者金属表面电镀后的耐腐蚀性，可以通过腐蚀性盐溶液喷雾来进行腐蚀试验，还能够通过腐蚀性气体来进行试验，根据具体的使用环境来采用不同的腐蚀方式。