盐雾测试种类有哪些 盐雾测试标准

盐雾测试标准
GB/T2423.17—1993《电工电子产品基本环境试验规程试验Ka：盐雾试验方法》
GB/T2423.18—2000《电工电子产品环境试验 第2部分：试验试验Kb：盐雾 交变（氯化钠溶液）》
GB5938《轻工产品金属镀层和化学处理层的耐腐蚀试验方法》
GB/T1771《色漆和清漆耐中性盐雾性能的测定》。

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通常以检测前与检测后经过外观目检或采用低倍率光学显微镜当作辨别锈蚀程度愈轻者产品的耐腐蚀能力愈强。在检测的时候会以温度、盐雾浓度、环境湿度/盐雾循环及其实验时间长短当作严格度等级区分。

盐雾测试种类

盐雾测试可以根据环境温度以及盐雾浓度分为4类:中性盐雾测试、醋酸盐雾测试、铜盐加快醋酸盐雾测试、交变盐雾测试。

(1)中性盐雾测试(NSS实验)是出现早目前行业应用广的一种加快腐蚀实验方法。它采用5%的氯化钠盐水溶液，溶液PH值调在中性范围(6～7)当作喷雾用的溶液。实验温度均取35℃，要求盐雾的沉降率在1～2ml/80cm².h之间。

(2) 醋酸盐雾测试(ASS实验)是在中性盐雾测试的基础上快速发展起来的。它是在5%氯化钠溶液中添加一点冰醋酸，使溶液的PH值降为3左右，溶液成为酸性，后形成的盐雾也由中性盐雾成为酸性。它的腐蚀效率要比NSS实验快3倍左右。

(3) 铜盐加快醋酸盐雾测试(CASS实验)是国外新近快速发展起来的一种快速盐雾腐蚀实验，实验温度为50℃，盐溶液中添加少量铜盐—氯化铜，强烈诱发腐蚀。它的腐蚀效率大约是NSS实验的8倍。

(4) 交变盐雾测试是一种综合盐雾测试，它实际上是中性盐雾测试加恒定湿热实验。它主要用于空腔型的整机产品，通过潮态环境的渗透，使盐雾腐蚀不但在产品表面产生，也在产品内部产生。它是将产品在盐雾和湿热两种环境条件下交替转换，后考核整机产品的电性能和机械性能有无变化。

腐蚀是材料或其性能在环境的作用下引起的破坏或变质。大多数的腐蚀发生在大气环境中，大气中含有氧气、湿度、温度变化和污染物等腐蚀成分和腐蚀因素。
盐雾腐蚀就是一种常见和最有破坏性的大气腐蚀。这里讲的盐雾是指氯化物的大气，它的主要腐蚀成分是海洋中的氯化物盐——氯化钠，它主要来源于海洋和内地盐碱地区。
盐雾对金属材料表面的腐蚀是由于含有的氯离子穿透金属表面的氧化层和防护层与内部金属发生电化学反应引起的。同时，氯离子含有一定的水合能，易被吸附在金属表面的孔隙、裂缝排挤并取代氯化层中的氧，把不溶性的氧化物变成可溶性的氯化物，使钝化态表面变成活泼表面。造成对产品极坏的不良反应。

盐雾测试是一种用盐雾试验设备人工模拟出的盐雾环境条件测试产品或者材料抗腐蚀性能的一种环境实验。实验的严格程度在于曝露周期时间。