【油品检测知识】油品残炭测定方法有哪些
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健明迪检测提供的【油品检测知识】油品残炭测定方法有哪些，影响残炭测定的主要因素 1.与仪器安装正确与否有关： 康氏残炭测定仪的正确安装对保证测定结果的度起着重要作用。常常因为仪器安装的错误，造成所测的结果很不理想，具有CMA,CNAS认证资质。
影响残炭测定的主要因素
1.与仪器安装正确与否有关：
康氏残炭测定仪的正确安装对保证测定结果的度起着重要作用。常常因为仪器安装的错误，造成所测的结果很不理想。
比如，将外铁坩埚底装成低于铁制遮焰体的下平面很多，使喷灯和外柑祸底的距离缩短。由于喷灯火焰分为氧化焰和还原焰，其温度分布也不均匀，缩短了距离就等于影响了喷灯对坩埚底部的正常加热。
且因外坩埚是圆锥形的，装低时，使遮焰体和坩埚壁之间的空隙变小，也影响到喷灯火焰的正常上升。
又如，把铁圆罩底紧盖在遮焰体上而不垫以必要大小的石棉板，使空气进不去，则油蒸气燃烧时不均匀，造成难于控制火焰高度，这都对测得结果有直接影响。
2.与加热强度及加热时间有关：
测定康氏残炭时，对试油加热可分为预热期、燃烧期、强热期三阶段。在预热期时，应根据试油馏分的轻重情况，调整喷灯火焰，控制加热强度，使预热期的加热自始至终保持均匀。
如加热强度过大，试油会飞溅出瓷柑祸外，使燃烧时的火焰超过火桥，造成燃烧期提前结束，使测定结果偏低。
如加热强度小，使燃烧期时间延长，延长的时间越长，测出的残炭结果越大。燃烧期应控制好加热强度，使火焰不超过火桥，如掌握不好，会使测得的结果偏小。
强热7min时如加热强度不够，会影响到残炭的形成，使其变成没有光泽和不呈鱼鳞片状，造成结果偏大。
3.与柑祸的冷却、称重等操作有关：方法中规定，强热期结束、熄灭喷灯以后，需经过3min，才能取出圆铁罩和外铁柑锅盖，再经15min后，才能将瓷坩埚移入干燥器，这一段冷却时间可使瓷坩埚温度从六、七百度降至二百度左右。
如不遵守这一操作，刚一停止加热，就马上揭开外铁坩埚盖，让空气进人瓷坩埚，在高温下残炭与氧作用，立即烧掉，而使结果偏小。
如超过时间尚未取出，因温度降至很低，有吸收空气中水分的可能，这样会增加坩埚的重量。故须严格遵守方法上规定的冷却时问，并准确称量，以免影响测定结果。
4.如果对试验原理和过程不了解，可以向仪器厂家索要相关国家标准，一般在标准中，对仪器的制作要求，试验准备和过程控制均有比较详细的阐述，辅助仪器说明书进行正确的操作！
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（三）残炭测定：兰氏法
兰氏法残炭是按SH/T 0160《石油产品残炭测定法（兰氏法）》标准试验方法进行。该标准参照采用标准ISO 4262，也是普遍应用的一种标准试验方法。
一般适用于在常压蒸馏时部分分解的、不易挥发的石油产品，对一些不容易装人兰氏焦化瓶的重质残渣燃料油，焦化原料等油料，宜采用康氏法测定残炭。该法与康氏法没有的关联关系，评定油品时应引起注意。
（二）残炭测定：电炉法
电炉法残炭是按SH/T 0170《石油产品残炭测定法（电炉法）》标准试验方法进行的（YT-0170电炉法残炭测定仪）。
此标准适用于润滑油、重质液体燃料或其他石油产品。该方法是用电炉代替煤气喷灯作热源，将试样放人带毛细管的特殊柑锅中，在隔绝空气和规定的加热条件下使试油受热蒸发分解，保持规定时间，测得的焦黑色残留物，用质量百分含量表示。
与康氏法相比，电炉法测残炭操作简便，容易掌握。因此，多用于生产过程的中间控制分析。
（一）残炭测定：康氏法
康氏法残炭是按GB/T 268《石油产品残炭测定法（康氏法）》标准试验方法进行的（YT-268康氏残炭测定仪）。该方法参照采用了标准ISO 6615。
康氏法残炭一般用于测定常压蒸馏时易部分分解、相对地不易挥发的石油产品经蒸发和热解后留下的残炭量，以提供石油产品相对生焦倾向的指标。
对于一些重质残渣燃料油、焦化原料等油料，宜用此方法测定残炭。对含有能生灰组分的石油产品，则会得到残炭值偏高的结果，误差的大小取决于所生成灰分的量。
残炭是指石油产品经蒸发和热解后所形成的碳质残余物。它不全部是碳，而是一种会进一步热解变化的焦炭。
残炭测定的方法有康氏残炭、电护法残炭和兰氏残炭。由于测定康氏残炭需熟练的操作技能，才能得到符合精细度要求的结果，因此中间控制多采用容易掌握的电炉法残炭，只在产品出厂和仲裁试验时测定康氏残炭。康氏残炭是世界各国普遍应用的一个标准试验方法，我国石油产品多采用康氏残炭指标，兰氏残炭为标准。
1.与仪器安装正确与否有关：
康氏残炭测定仪的正确安装对保证测定结果的度起着重要作用。常常因为仪器安装的错误，造成所测的结果很不理想。
比如，将外铁坩埚底装成低于铁制遮焰体的下平面很多，使喷灯和外柑祸底的距离缩短。由于喷灯火焰分为氧化焰和还原焰，其温度分布也不均匀，缩短了距离就等于影响了喷灯对坩埚底部的正常加热。
且因外坩埚是圆锥形的，装低时，使遮焰体和坩埚壁之间的空隙变小，也影响到喷灯火焰的正常上升。
又如，把铁圆罩底紧盖在遮焰体上而不垫以必要大小的石棉板，使空气进不去，则油蒸气燃烧时不均匀，造成难于控制火焰高度，这都对测得结果有直接影响。
2.与加热强度及加热时间有关：
测定康氏残炭时，对试油加热可分为预热期、燃烧期、强热期三阶段。在预热期时，应根据试油馏分的轻重情况，调整喷灯火焰，控制加热强度，使预热期的加热自始至终保持均匀。
如加热强度过大，试油会飞溅出瓷柑祸外，使燃烧时的火焰超过火桥，造成燃烧期提前结束，使测定结果偏低。
如加热强度小，使燃烧期时间延长，延长的时间越长，测出的残炭结果越大。燃烧期应控制好加热强度，使火焰不超过火桥，如掌握不好，会使测得的结果偏小。
强热7min时如加热强度不够，会影响到残炭的形成，使其变成没有光泽和不呈鱼鳞片状，造成结果偏大。
3.与柑祸的冷却、称重等操作有关：方法中规定，强热期结束、熄灭喷灯以后，需经过3min，才能取出圆铁罩和外铁柑锅盖，再经15min后，才能将瓷坩埚移入干燥器，这一段冷却时间可使瓷坩埚温度从六、七百度降至二百度左右。
如不遵守这一操作，刚一停止加热，就马上揭开外铁坩埚盖，让空气进人瓷坩埚，在高温下残炭与氧作用，立即烧掉，而使结果偏小。
如超过时间尚未取出，因温度降至很低，有吸收空气中水分的可能，这样会增加坩埚的重量。故须严格遵守方法上规定的冷却时问，并准确称量，以免影响测定结果。
4.如果对试验原理和过程不了解，可以向仪器厂家索要相关国家标准，一般在标准中，对仪器的制作要求，试验准备和过程控制均有比较详细的阐述，辅助仪器说明书进行正确的操作！
油品检测其他相关问题，请点击右侧在线咨询，健明迪检测客服将为您分配对应工程师，为您提供更专业的咨询。
（三）残炭测定：兰氏法
兰氏法残炭是按SH/T 0160《石油产品残炭测定法（兰氏法）》标准试验方法进行。该标准参照采用标准ISO 4262，也是普遍应用的一种标准试验方法。
一般适用于在常压蒸馏时部分分解的、不易挥发的石油产品，对一些不容易装人兰氏焦化瓶的重质残渣燃料油，焦化原料等油料，宜采用康氏法测定残炭。该法与康氏法没有的关联关系，评定油品时应引起注意。
（二）残炭测定：电炉法
电炉法残炭是按SH/T 0170《石油产品残炭测定法（电炉法）》标准试验方法进行的（YT-0170电炉法残炭测定仪）。
此标准适用于润滑油、重质液体燃料或其他石油产品。该方法是用电炉代替煤气喷灯作热源，将试样放人带毛细管的特殊柑锅中，在隔绝空气和规定的加热条件下使试油受热蒸发分解，保持规定时间，测得的焦黑色残留物，用质量百分含量表示。
与康氏法相比，电炉法测残炭操作简便，容易掌握。因此，多用于生产过程的中间控制分析。
（一）残炭测定：康氏法
康氏法残炭是按GB/T 268《石油产品残炭测定法（康氏法）》标准试验方法进行的（YT-268康氏残炭测定仪）。该方法参照采用了标准ISO 6615。
康氏法残炭一般用于测定常压蒸馏时易部分分解、相对地不易挥发的石油产品经蒸发和热解后留下的残炭量，以提供石油产品相对生焦倾向的指标。
对于一些重质残渣燃料油、焦化原料等油料，宜用此方法测定残炭。对含有能生灰组分的石油产品，则会得到残炭值偏高的结果，误差的大小取决于所生成灰分的量。
残炭是指石油产品经蒸发和热解后所形成的碳质残余物。它不全部是碳，而是一种会进一步热解变化的焦炭。
残炭测定的方法有康氏残炭、电护法残炭和兰氏残炭。由于测定康氏残炭需熟练的操作技能，才能得到符合精细度要求的结果，因此中间控制多采用容易掌握的电炉法残炭，只在产品出厂和仲裁试验时测定康氏残炭。康氏残炭是世界各国普遍应用的一个标准试验方法，我国石油产品多采用康氏残炭指标，兰氏残炭为标准。
