织物勾丝性能检测评价标准：GB/T 11047.2-2022
公司简介
健明迪检测提供的织物勾丝性能检测评价标准：GB/T 11047.2-2022，织物勾丝性能的测试方法有以下三种，其中日标又分为四种。 2.接触角测定法：用于检测织物的抗滑移性，具有CMA,CNAS认证资质。
织物勾丝性能的测试方法有以下三种，其中日标又分为四种。
2. 接触角测定法：用于检测织物的抗滑移性。将试样与一个具有一定转动速度的旋转体表面接触，然后计算试样在此过程中所受到的摩擦力。根据试样所受到的摩擦力大小和方向，可以确定织物的勾丝性。
3. 单纱强力及耐磨性测试法：用于检测织物的强力、耐磨性等物理机械性能。将试样固定在夹持器上，然后施加一定的负荷，观察并记录试样的破损或断裂情况。根据试样的破损或断裂情况，可以评价织物的勾丝性。对于纺织品勾丝性能检测主要有钉锤法、滚箱法，针布滚筒法等，为方便使用，按照不同的试验原理和方法分为多个部分，GB/T11047《纺织品﹑织物勾丝性能的检测和评价》拟由以下3个部分组成。
——第1部分：钉锤法。目的在于给出一种采用钉锤法测定织物勾丝性能的方法。
——第⒉部分：滚箱法。目的在于给出一种采用滚箱法测定织物勾丝性能的方法。
——第3部分；针布滚筒法。目的在于给出一种采用针布滚筒法测定织物勾丝性能的方法。
1范围
本文件描述了采用滚箱法测定织物勾丝性能的方法，并规定了勾丝性能的评价要求。本文件适用于针织物和机织物。
本文件不适用于具有网眼结构的织物﹑簇绒织物和非织造布。
2规范性引用文件
下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款。其中，注日期的引用文件，仅该日期对应的版本适用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。
GB/T 6529纺织品调湿和试验用标准大气
GB/T 21196.1纺织品马丁代尔法织物耐磨性的测定y第1部分：马丁代尔耐磨试验仪
3术语和定义
下列术语和定义适用于本文件。
3.1
勾丝snag
织物中的纱线或纤维被尖锐物勾挂而形成的表面疵点。
注：勾丝通常包括纤维或纱线被勾出织物表面形成的突出物状﹐如线圈状、纤维圈状、纤维束状、绒毛状等；局部纱线或纤维被勾紧形成的紧纱段（紧条痕）。勾丝通常以这些现象的一种或几种组合方式存在。
3.2
紧纱段distortion紧条痕
织物中的局部纱线或纤维被尖锐物勾紧，导致在织物表面形成的明显紧于邻近纱线的条痕状变形现象。
4原理
将筒状试样安装在有毛毡包覆的聚氨酯载样管上，然后置于内部装有4排勾丝钉的正八边体勾丝试验箱中。当勾丝试验箱以恒定速度转动时，装有试样的载样管随机翻转，滚动，并与勾丝钉勾挂，试样表面会产生勾丝等外观变化。达到规定转数后，对试样的勾丝进行评级。
5设备和材料
5.1勾丝试验箱
勾丝试验箱应符合以下要求：
a）正八边箱体，一面能打开，箱体内部长（228，0±0.1 ）mm，箱体内部宽（224.5±0.3 ）mm，箱体结
构示意图见图1；
b）箱体绕水平轴匀速转动，转速为（60±2）r/min，箱体旋转方向与勾丝钉角度示意图见图2；
c）箱体内表面应由非吸收性材料制成，如不锈钢或聚丙烯材料，表面平滑，不允许做涂漆等表面
处理；
d）箱体内部对称安装四排钉板，每排钉板上放置20个金属勾丝钉，勾丝钉表面光滑，不带有弯
钩、毛刺、棱边等，硬度不低于58 HRC，勾丝钉应排列整齐、安装牢固，保持露出钉板表面长度（5.0±0.3）mm，勾丝钉直径（1.0±0.l）mm，勾丝钉与钉板角度60°±0.5°，勾丝钉间距（10.0±0.5）mm，钉板及勾丝钉示意图见图3。
6调湿和试验用大气
调湿和试验用大气符合GB/T 6529的规定。
7试样
7.1预处理
如需预处理，可采用双方协议的方法水洗或干洗样品。
注：GB/T 8629或GB/T 19981.2和GB/T 19981.3中给西了水洗或干洗程序。
7.2取样
从织物上剪取4块试样用于测试，每次试样尺寸为（140±0.5）mm×（140±0.5）mm，经向（或长度方向）和纬向（或宽度方向）试样各2块，试样不应包含相同的经、纬纱线，在每个试样的非测试面标记织物方向。另取1块相同尺寸试样﹐作为评级对比样。
取样时距布边至少1/10幅宽﹐应避开褶皱、疵点等。如果样品含有不同的花型及图案，则取样时应包括花型和图案的所有区域，如果4块样品不能包含所有花型和图案，应再增加一组或多组试样。
7.3缝制
将每个试样测试面向内对折，2个试样的折叠线平行于经向（或长度方向），2个试样的折叠线平行于纬向（或宽度方向），使用缝纫机（5.10）将试样缝合成筒状，针迹密度适中，确保接缝处平整。
为避免试样装到载样管上出现松动，起皱，或者扭曲，机织物缝合宜距边8 mm，针织物缝合宜距边9 mm~10 mm，对于某些结构的织物可能需要不同缝合宽度，可根据实际情况调整。
7.4安装
7.4.1载样管的准备
用双面胶带（5.4）包覆整个载样管（5.2）侧表面，再将毛毡（5.3）包覆黏合固定在上面，毛毡两个短边的接头处可采用聚氨酯类胶水（5.5）或其他合适的方式固定，多余部分可以用剪刀剪掉，确保接头处毛毡牢固、平整。
将装好试样的载样管在第6章规定的标准大气中调湿至平衡。
8试验步骤
8.1在每次试验之前，使用吸尘器（5.11）清理勾丝试验箱内部，确保没有多余纤维，污尘和碎屑。检查勾丝钉状态，如出现弯曲﹑松动、钝尖等现象，应替换坏掉的勾丝钉。
注1：当使用吸尘器清理勾丝试验箱时注意不要划伤，损坏勾丝钉及保持内壁光滑。
注2：除了在每次测试之前进行清理，勾丝试验箱的定期清理及核查见附录A。
9评级和结果
10勾丝性能的评价
如果需要﹐对织物勾丝性能进行评价，大于或等于4级表示具有良好的抗勾丝性能，大于或等于3级表示具有一定的抗勾丝性能，小于或等于2-3级表示抗勾丝性能较差。
11试验报告
附录A（资料性）勾丝试验箱的定期清理和核查
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——第1部分：钉锤法。目的在于给出一种采用钉锤法测定织物勾丝性能的方法。
——第⒉部分：滚箱法。目的在于给出一种采用滚箱法测定织物勾丝性能的方法。
——第3部分；针布滚筒法。目的在于给出一种采用针布滚筒法测定织物勾丝性能的方法。
1范围
本文件描述了采用滚箱法测定织物勾丝性能的方法，并规定了勾丝性能的评价要求。本文件适用于针织物和机织物。
本文件不适用于具有网眼结构的织物﹑簇绒织物和非织造布。
2规范性引用文件
下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款。其中，注日期的引用文件，仅该日期对应的版本适用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。
GB/T 6529纺织品调湿和试验用标准大气
GB/T 21196.1纺织品马丁代尔法织物耐磨性的测定y第1部分：马丁代尔耐磨试验仪
3术语和定义
下列术语和定义适用于本文件。
3.1
勾丝snag
织物中的纱线或纤维被尖锐物勾挂而形成的表面疵点。
注：勾丝通常包括纤维或纱线被勾出织物表面形成的突出物状﹐如线圈状、纤维圈状、纤维束状、绒毛状等；局部纱线或纤维被勾紧形成的紧纱段（紧条痕）。勾丝通常以这些现象的一种或几种组合方式存在。
3.2
紧纱段distortion紧条痕
织物中的局部纱线或纤维被尖锐物勾紧，导致在织物表面形成的明显紧于邻近纱线的条痕状变形现象。
4原理
将筒状试样安装在有毛毡包覆的聚氨酯载样管上，然后置于内部装有4排勾丝钉的正八边体勾丝试验箱中。当勾丝试验箱以恒定速度转动时，装有试样的载样管随机翻转，滚动，并与勾丝钉勾挂，试样表面会产生勾丝等外观变化。达到规定转数后，对试样的勾丝进行评级。
5设备和材料
5.1勾丝试验箱
勾丝试验箱应符合以下要求：
a）正八边箱体，一面能打开，箱体内部长（228，0±0.1 ）mm，箱体内部宽（224.5±0.3 ）mm，箱体结
构示意图见图1；
b）箱体绕水平轴匀速转动，转速为（60±2）r/min，箱体旋转方向与勾丝钉角度示意图见图2；
c）箱体内表面应由非吸收性材料制成，如不锈钢或聚丙烯材料，表面平滑，不允许做涂漆等表面
处理；
d）箱体内部对称安装四排钉板，每排钉板上放置20个金属勾丝钉，勾丝钉表面光滑，不带有弯
钩、毛刺、棱边等，硬度不低于58 HRC，勾丝钉应排列整齐、安装牢固，保持露出钉板表面长度（5.0±0.3）mm，勾丝钉直径（1.0±0.l）mm，勾丝钉与钉板角度60°±0.5°，勾丝钉间距（10.0±0.5）mm，钉板及勾丝钉示意图见图3。
6调湿和试验用大气
调湿和试验用大气符合GB/T 6529的规定。
7试样
7.1预处理
如需预处理，可采用双方协议的方法水洗或干洗样品。
注：GB/T 8629或GB/T 19981.2和GB/T 19981.3中给西了水洗或干洗程序。
7.2取样
从织物上剪取4块试样用于测试，每次试样尺寸为（140±0.5）mm×（140±0.5）mm，经向（或长度方向）和纬向（或宽度方向）试样各2块，试样不应包含相同的经、纬纱线，在每个试样的非测试面标记织物方向。另取1块相同尺寸试样﹐作为评级对比样。
取样时距布边至少1/10幅宽﹐应避开褶皱、疵点等。如果样品含有不同的花型及图案，则取样时应包括花型和图案的所有区域，如果4块样品不能包含所有花型和图案，应再增加一组或多组试样。
7.3缝制
将每个试样测试面向内对折，2个试样的折叠线平行于经向（或长度方向），2个试样的折叠线平行于纬向（或宽度方向），使用缝纫机（5.10）将试样缝合成筒状，针迹密度适中，确保接缝处平整。
为避免试样装到载样管上出现松动，起皱，或者扭曲，机织物缝合宜距边8 mm，针织物缝合宜距边9 mm~10 mm，对于某些结构的织物可能需要不同缝合宽度，可根据实际情况调整。
7.4安装
7.4.1载样管的准备
用双面胶带（5.4）包覆整个载样管（5.2）侧表面，再将毛毡（5.3）包覆黏合固定在上面，毛毡两个短边的接头处可采用聚氨酯类胶水（5.5）或其他合适的方式固定，多余部分可以用剪刀剪掉，确保接头处毛毡牢固、平整。
将装好试样的载样管在第6章规定的标准大气中调湿至平衡。
8试验步骤
8.1在每次试验之前，使用吸尘器（5.11）清理勾丝试验箱内部，确保没有多余纤维，污尘和碎屑。检查勾丝钉状态，如出现弯曲﹑松动、钝尖等现象，应替换坏掉的勾丝钉。
注1：当使用吸尘器清理勾丝试验箱时注意不要划伤，损坏勾丝钉及保持内壁光滑。
注2：除了在每次测试之前进行清理，勾丝试验箱的定期清理及核查见附录A。
9评级和结果
10勾丝性能的评价
如果需要﹐对织物勾丝性能进行评价，大于或等于4级表示具有良好的抗勾丝性能，大于或等于3级表示具有一定的抗勾丝性能，小于或等于2-3级表示抗勾丝性能较差。
11试验报告
附录A（资料性）勾丝试验箱的定期清理和核查
对于其他相关问题，请点击右侧在线咨询，健明迪检测客服将为您分配对应工程师，为您提供更专业的咨询。
