防锈油盐雾试验标准及防锈油盐雾试验方法汇总

防锈油盐雾试验是一种模拟工业环境下金属表面腐蚀的试验方法，用于评估防锈油的性能和质量。试验过程中，将防锈油涂在金属表面，然后放置在盐雾试验箱中，接受不同浓度和温度的盐雾腐蚀考验。根据试验结果，可以评估防锈油的防锈性能和质量水平。防锈油盐雾试验通常需要在室内进行，使用特制的盐雾试验箱或者人工模拟盐雾环境。目前，防锈油盐雾试验是对防锈油品质一种比较常见的检测方式。健明迪检测是独立第三方检测机构，可按照国家标准（GB）、国际标准化组织标准（ISO）、美国材料试验协会标准（ASTM）等相关石油产品性能试验标准和产品质量标准，对润滑油、润滑脂、防锈油等多种油品的质量进行分析评价、故障诊断。
本文将详细介绍防锈油盐雾试验标准及防锈油盐雾试验方法，供参考。

防锈油盐雾试验类型
盐雾试验是一种主要利用盐雾试验设备所创造的人工模拟盐雾环境条件来考核产品或金属材料耐腐蚀性能的环境试验。
它分为二大类，一类为天然环境暴露试验，另一类为人工加速模拟盐雾环境试验。
人工模拟盐雾环境试验是利用一种具有一定容积空间的试验设备——盐雾试验箱，在其容积空间内用人工的方法，造成盐雾环境来对产品的耐盐雾腐蚀性能质量进行考核。
它与天然环境相比，其盐雾环境的氯化物的盐浓度，可以是一般天然环境盐雾含量的几倍或几十倍，使腐蚀速度大大提高，对产品进行盐雾试验，得出结果的时间也大大缩短。
如在天然暴露环境下对某产品样品进行试验，待其腐蚀可能要1年，而在人工模拟盐雾环境条件下试验，只要24小时，即可得到相似的结果。


防锈油人工模拟盐雾试验类型

人工模拟盐雾试验又包括中性盐雾试验、醋酸盐雾试验、铜加速醋酸盐雾试验、交变盐雾试验。
如果是要做酸性盐雾测试的话，那么在防锈油的配方选择上是一定要有所侧重的，因为据不完全统计，酸性盐雾测试的腐蚀速度是中性盐雾测试腐蚀的3倍。
所以如果是做酸性盐雾测试，那么对于防锈油的要求会更高。
（1） 中性盐雾试验（NSS试验）是出现较早目前应用领域较广的一种加速腐蚀试验方法。它采用5%的氯化钠盐水溶液，溶液PH值调在中性范围（6～7）作为喷雾用的溶液。试验温度均取35℃，要求盐雾的沉降率在1～2ml/80cm?.h之间。
（2） 醋酸盐雾试验（ASS试验）是在中性盐雾试验的基础上发展起来的。它是在5%氯化钠溶液中加入一些冰醋酸，使溶液的PH值降为3左右，溶液变成酸性，较后形成的盐雾也由中性盐雾变成酸性。它的腐蚀速度要比NSS试验快3倍左右。
（3） 铜加速醋酸盐雾试验（CASS试验）是国外新近发展起来的一种快速盐雾腐蚀试验，试验温度为50℃，盐溶液中加入少量铜盐—氯化铜，强烈诱发腐蚀。它的腐蚀速度大约是NSS试验的8倍。
（4） 交变盐雾试验是一种综合盐雾试验，它实际上是中性盐雾试验加恒定湿热试验。它主要用于空腔型的整机产品，通过潮态环境的渗透，使盐雾腐蚀不但在产品表面产生，也在产品内部产生。它是将产品在盐雾和湿热两种环境条件下交替转换，较后考核整机产品的电性能和机械性能有无变化。


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