塑料弯曲性能试验：如何制作符合规定的试样

塑料弯曲性能试验：试样状态调节
试样应按其材料标准的规定进行状态调节，另有商定(如高温或低温试验)除外。若无相关标准时，应从GB/T 2918中选择最合适的条件进行状态调节。GB/T 2918中间的状态调节环境为23/50，只有当知道材料的弯曲性能不受湿度影响时，才不需要控制湿度。

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塑料弯曲性能试验：试样数量
1、在每一试验方向上至少应测试5个试样。如果要求平均值要有更高的精密度，试样数量可能会超过5个，具体的试样数量可用置信区间进行估算。
2、直接注射的试样，应至少测试5个试样。
3、试样在跨度中部1/3外断裂的试验结果应予作废，并应重新取样进行试验。

塑料弯曲性能试验：试样检查
1、试样不可扭曲，相对的表面应互相平行，相邻的表面应互相垂直。所有的表面和边缘应无刮痕、麻点、凹陷和飞边。
2、借助直尺、规尺和平板，目视检查试样是否符合上述要求，并用游标卡尺测量。
3、试验前，应剔除测量或观察到的有一项或多项不符合上述要求的试样，或将其加工到合适的尺寸和形状。
4、为了便于脱模，注射试样通常有1°~2°的脱模角，因此模塑试样的侧面通常不完全平行。

塑料弯曲性能试验：试样制备
1、模塑和挤塑：试样应根据相关的材料标准进制备。有标准或他规定时，则可根据需要，按照GB/T9352、GB/T 17037.1、GB/T 5471要求直接模压或注射试样。
2、板材：试样应根据ISO2818:1994的规定从片材上机加工制取。

塑料弯曲性能试验：各向异性材料
1、这类材料的物理性能（例如弹性）与方向有关，应使所选择的试样承受弯曲应力的方向与其产品（模塑制品、板、管等）在使用时承受弯曲应力的方向相同或相近。如果已知该方向，试样和设计的最终产品之间的关系将决定是否使用标准的试样。
试样的取样位置、取样方向和尺寸，有时对测试结果有很大的影响。
2、当材料的弯曲特性在两个主要方向上显示出有很大差别时，应在这两个方向上进行试验，并记录试样的取向与主方向的关系，如下图所示。

塑料弯曲性能试验：试样尺寸
1、推荐试样尺寸
长度l为80mm±2mm
宽度b为10.0mm±0.2mm
厚度h为4.0mm ±0.2mm
对于任一试样，其中部1/3的长度内各处厚度与厚度平均值的偏差应不大于2%，宽度与平均值的偏差不应大于3%。试样截面应是矩形且无倒角。
2、其他尺寸长度与厚度的比值为19~21，试样宽度应采用下表给出的规定值。

塑料弯曲性能试验：试样材料
热塑性模塑和挤塑材料，包括填充的和增强的未填充材料以及硬质热塑性板材。
热固性模塑板料，包括填充和增强材料，热固性板材，包括层压材料。

弯曲性能是塑料材料重要的物理性能指标之一，弯曲模量是检测塑料材料质量是否达标的重要数据之一。影响弯曲模量的因素有很多，其中试样的制作，至关重要。在塑料弯曲性能试验中，如何制作符合规定的试样。